今年以来，天荣公司轧钢厂棒材车间认真贯彻落实荣程集团全年工作会议精神，紧紧围绕“稳、攻、进、合、新”方针，充分发挥钢轧一体化优势、巩固产销联动成果，克服集中生产不利因素，提高坯料热送热装率，1月份热装率创公司历史最高纪录，轴承钢单浇次连续热送热装炉数实现新突破，单机组生产效率持续提升。
一直以来，受大棒生产线涵盖产品规格广、材质多，坯型差异大等因素影响，车间坯料热装率提升受到制约。棒材车间迎难而上，以轧制计划匹配度为突破口，统筹安排轧线倒槽换辊等停机时间，精确把控轧制节奏与炼钢铸机开浇时间，合理安排坯型定尺，确保上下工序间无缝衔接。同时打破固有生产组织模式，克服缓冷坑和加热工艺限制，通过强化设备维护保养、减少班中停机时间、提高缓冷坑周转率等措施，1月实现9个浇次双联钢全部热送热装，无掉队坯产生，轴承钢更是刷新了单浇次连续热送热装炉数历史纪录。经过精细化管理和创新，棒材车间1月份棒材热装率打破历史纪录，高炉煤气消耗较计划指标节约38.36m³/吨，电耗较计划指标节约1.89度/吨钢，实现月度降本近27万元。肩鸿任钜踏歌行，功不唐捐玉汝成。合金棒材是张祥青董事长一手打造的先进生产线，他曾提出“普钢的成本，优钢的质量”的目标。向着这一目标，荣程钢铁人创新竞进。棒材车间将继续强化精益管理，发扬敢闯敢拼的钢铁精神，撸起袖子加油干，为荣程跨越式发展贡献力量。
